正是因為要控制電池材料的粒度分布，篩選分級就成了電池材料在包裝前的最后一道、也是最為重要的工藝流程，它關乎到產品的質量優(yōu)劣和能否正常包裝出貨，這也正是電池材料振動篩在電池材料行業(yè)廣泛應用的原因所在。

　　我們都知道振動篩型號眾多，并且不同型號的振動篩在篩分特點上來說各有不同，那么電池材料振動篩屬于哪種振動篩呢?

　　常見的電池材料粉末精細度較高，粉質軟，且具有高吸附性、粘性強、有靜電、易團聚等特點，這種特質的物料在篩分時透網率較低，并極容易出現(xiàn)粘附、堵網現(xiàn)象，綜合這些特點，振動篩廠家建議使用超聲波振動篩作為電池材料振動篩的主要機型。

電池材料超聲波振動篩是采用18KHz的機械振動使振動篩達到高效篩分和清網的目的。將超聲波控制器與振動篩有機結合在一起可以使電池材料振動篩的篩網上附加一個高頻率低振幅的超聲振動波，其產生的加速度使篩網表面的電池材料始終保持懸浮狀態(tài)，抑制抱團堵塞篩網的過程，從而抑制黏附、摩擦、平降、楔入等堵網因素，從而解決電池材料(電池材料)篩分難的問題。

　　此外，鑒于電池電池材料的粉末較細比重較輕，在篩分過程中極容易出現(xiàn)粉塵逸散問題，嚴重影響生產環(huán)境的衛(wèi)生和安全，并產生一定程度的環(huán)境污染。為響應國家的環(huán)保號召，我司電池材料振動篩采用全密封設置，所有的配件連接處均采用硅膠材質的密封圈進行嚴格密封，出料口可通過硅膠軟連接的安裝將出料口和接料倉之間的空隙也實現(xiàn)全密封，這就實現(xiàn)了電池材料從投料、篩分、到接料全過程的密閉篩分過程，有效防止粉塵逸散問題，再加上噪音小和耗能低的特點，完全符合電池材料對振動篩的要求。

電池材料振動篩具有如下優(yōu)點：

　　1、設備整體的密封性能十分不錯，很難發(fā)生粉塵飛揚的現(xiàn)象。

　　2、安裝和拆卸非常方便，機體里里外外的清理都是很方便的，不存在衛(wèi)生死角，達到了食品級GMP的標準。

　　3、出料口在方向上能夠自由調整，在作業(yè)現(xiàn)場與其他設備想怎么銜接配置就怎么銜接配置。

　　4、設計有彈跳球，負責清理篩網上的殘留物料，效果極佳。

　　5、耗能低，啟動迅速，噪音低。

　　6、能夠從實際的生產需要出發(fā)，單層、多層皆可工作，且一次多級篩選。

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